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  電磁流量計(jì)技術(shù)發(fā)展歷程
電磁流量計(jì)技術(shù)發(fā)展歷程
發(fā)布時(shí)間:2020/5/13 8:14:39

電磁流量計(jì)技術(shù)發(fā)展歷程:

   20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的交流正弦波工頻勵(lì)磁到70~80年代出現(xiàn)的低頻矩形波勵(lì)磁,再到90年代以后的高頻勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁等,勵(lì)磁方式的不斷改進(jìn)代表著電磁流量計(jì)技術(shù)的不斷進(jìn)步。隨著電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,更加速了電磁流量計(jì)技術(shù)的大發(fā)展。當(dāng)前電磁流量計(jì)的技術(shù)發(fā)展可歸納為以下幾個(gè)方面。

(1)、電磁流量計(jì)——高精確度

與早期的工頻勵(lì)磁相比,低頻矩形波勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁等新的勵(lì)磁方式電磁流量計(jì),提高了傳感器輸出流量信號(hào)的信噪比,降低并穩(wěn)定了儀表的零點(diǎn)。轉(zhuǎn)換器應(yīng)用先進(jìn)的集成運(yùn)算放大器大幅度降低了器件的噪聲。采用數(shù)字的處理方法,較模擬電路的轉(zhuǎn)換器能使電磁流量計(jì)的測(cè)量精確度大幅度提高。感應(yīng)信號(hào)的權(quán)重函數(shù)理論研究,一定程度地改善了管道內(nèi)流速分布非軸對(duì)稱性對(duì)流量準(zhǔn)確測(cè)量的影響。因此,現(xiàn)代的電磁流量計(jì)有可能達(dá)到±0.5%,甚至±0.2%示值誤差的測(cè)量精確度。

(2) 、電磁流量計(jì)——高可靠性、多功能化  

流量計(jì)零點(diǎn)變化主要是由于處于交變工作磁場(chǎng)的金屬測(cè)量管和導(dǎo)電液體中,即使流體流速為零的情況下,因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)的作用,仍會(huì)產(chǎn)生渦電流,形成的二次磁通所引起的。低頻矩形波勵(lì)磁能有效地減少二次磁通的產(chǎn)生,因而零點(diǎn)較穩(wěn)定。矩形波磁場(chǎng)的頻率為工頻頻率的整數(shù)倍,信號(hào)采樣時(shí)其平均值為零,可消除工頻串模干擾影響。調(diào)制的雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁,在測(cè)量固液兩相漿液流量時(shí),能減小電極上產(chǎn)生低頻電化學(xué)噪聲的影響,提高了傳感信號(hào)的可靠性。高集成度的電子元器件減少了硬件的故障率,硬件、軟件的屏蔽技術(shù)等,都是增加轉(zhuǎn)換器可靠性的有效措施。

轉(zhuǎn)換器中應(yīng)用單片計(jì)算機(jī),能充分利用計(jì)算機(jī)具有信息儲(chǔ)存、分時(shí)處理、運(yùn)算和控制能力的優(yōu)點(diǎn),能比較容易地實(shí)現(xiàn)流量的雙向測(cè)量、全管檢測(cè)、多量程自動(dòng)切換、人機(jī)對(duì)話、與上位計(jì)算機(jī)通信、自診斷等附加功能。新一代具有HART協(xié)議和其他類型現(xiàn)場(chǎng)總線的電磁流量計(jì),更為用戶實(shí)現(xiàn)全新的生產(chǎn)控制與科學(xué)管理方式提供了條件。

(3)、 電磁流量計(jì)——小型化

權(quán)重分布型磁場(chǎng)的電磁流量傳感器磁場(chǎng)線圈較均勻分布磁場(chǎng)勵(lì)磁線圈的長(zhǎng)度大大地縮短;低頻勵(lì)磁信噪比的提高,可使磁感應(yīng)強(qiáng)度也大幅度地降低。因而,線圈鐵心尺寸能夠減小,傳感器長(zhǎng)度得以縮短。所以,與早期的電磁流量計(jì)相比,當(dāng)前的電磁流量計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的小型化。傳感器和轉(zhuǎn)換器合二為一的一體型結(jié)構(gòu),更能有效地降低流量計(jì)的制造成本。

(4)、電磁流量計(jì)——低能耗

早期交流勵(lì)磁的電磁流量計(jì),存在大的渦流損失。為了得到高的測(cè)量精確度,需要產(chǎn)生較強(qiáng)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),這時(shí)設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng)約為流速Im/s 產(chǎn)生1~2mV的感應(yīng)信號(hào)電壓。因此,交流勵(lì)磁型的電磁流量計(jì)消耗功率往往在數(shù)十瓦到上千瓦。低頻矩形波磁場(chǎng)大部分時(shí)間處于直流狀態(tài),其鐵心渦電流損失很小,磁感應(yīng)強(qiáng)度很低。這樣設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng),大約是Im/s 流速能產(chǎn)生0.l~0.2mV的感應(yīng)信號(hào)電壓。因此,低頻矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)與交流勵(lì)磁型電磁流量計(jì)比較,能耗大幅度地降低。如今,一般電磁流量計(jì)的總電耗在 l0~20W 以內(nèi)。勵(lì)磁電流在 4mA 以下的兩線制電磁流量計(jì)也已出現(xiàn),更有消耗功率僅需 2mW,用鋰電池供電可使用8年的電磁水表。還有了在無(wú)交流電下使用的電磁流量計(jì)產(chǎn)品。

(5) 、電磁流量計(jì)——適用范圍的擴(kuò)大

現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展和新型絕緣材料、磁性材料不斷地出現(xiàn),有條件開發(fā)不同型式的電磁流量計(jì),來(lái)解決測(cè)量介質(zhì)對(duì)電極的腐蝕、污染問(wèn)題,解決電導(dǎo)率低于1μS/m介質(zhì)的測(cè)量,例如電容式電磁流量計(jì)就可替代傳統(tǒng)的機(jī)械式容積流量計(jì),以測(cè)量純水、制糖脫鹽液和含有油分等低電導(dǎo)率流體的流量。

電磁流量計(jì)的種類很多,應(yīng)用面很廣。例如,傳感器與轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)合二為一的一體型,直流電壓供電與信號(hào)輸出共用電纜的兩線制,防爆型、高壓傳感器結(jié)構(gòu)型,符合衛(wèi)生要求、用于消毒快速安裝與拆卸的衛(wèi)生型,具有數(shù)字通信信號(hào)輸出功能等,它們?cè)诨、石油、鋼鐵、冶金、食品等工業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越受歡迎。

除了潛水電磁流量計(jì)用來(lái)測(cè)量河道、暗渠和明渠的流量計(jì)外,非滿管道的電磁流量計(jì)也是近幾年開發(fā)的熱門產(chǎn)品。在今天環(huán)境保護(hù)和節(jié)水日益受到重視的情況下,它們?cè)诘土魉倜髑登乃、污水測(cè)量中發(fā)揮著重大作用。

食品工業(yè)、制藥生產(chǎn)或罐裝,要求在短時(shí)間內(nèi)定量地測(cè)量并發(fā)出控制信號(hào);對(duì)于血液及脈動(dòng)流量測(cè)量,要求其反應(yīng)速度快。這些要求需采用高頻或雙頻等勵(lì)磁方式來(lái)解決?傊,新的使用領(lǐng)域不斷地?cái)U(kuò)展,將促使電磁流量計(jì)技術(shù)不斷地發(fā)展與進(jìn)步。

 

電磁流量計(jì)技術(shù)發(fā)展歷程:

   20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的交流正弦波工頻勵(lì)磁到70~80年代出現(xiàn)的低頻矩形波勵(lì)磁,再到90年代以后的高頻勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁等,勵(lì)磁方式的不斷改進(jìn)代表著電磁流量計(jì)技術(shù)的不斷進(jìn)步。隨著電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,更加速了電磁流量計(jì)技術(shù)的大發(fā)展。當(dāng)前電磁流量計(jì)的技術(shù)發(fā)展可歸納為以下幾個(gè)方面。

(1)、電磁流量計(jì)——高精確度

與早期的工頻勵(lì)磁相比,低頻矩形波勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁等新的勵(lì)磁方式電磁流量計(jì),提高了傳感器輸出流量信號(hào)的信噪比,降低并穩(wěn)定了儀表的零點(diǎn)。轉(zhuǎn)換器應(yīng)用先進(jìn)的集成運(yùn)算放大器大幅度降低了器件的噪聲。采用數(shù)字的處理方法,較模擬電路的轉(zhuǎn)換器能使電磁流量計(jì)的測(cè)量精確度大幅度提高。感應(yīng)信號(hào)的權(quán)重函數(shù)理論研究,一定程度地改善了管道內(nèi)流速分布非軸對(duì)稱性對(duì)流量準(zhǔn)確測(cè)量的影響。因此,現(xiàn)代的電磁流量計(jì)有可能達(dá)到±0.5%,甚至±0.2%示值誤差的測(cè)量精確度。

(2) 、電磁流量計(jì)——高可靠性、多功能化  

流量計(jì)零點(diǎn)變化主要是由于處于交變工作磁場(chǎng)的金屬測(cè)量管和導(dǎo)電液體中,即使流體流速為零的情況下,因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)的作用,仍會(huì)產(chǎn)生渦電流,形成的二次磁通所引起的。低頻矩形波勵(lì)磁能有效地減少二次磁通的產(chǎn)生,因而零點(diǎn)較穩(wěn)定。矩形波磁場(chǎng)的頻率為工頻頻率的整數(shù)倍,信號(hào)采樣時(shí)其平均值為零,可消除工頻串模干擾影響。調(diào)制的雙頻勵(lì)磁、可編程控制勵(lì)磁,在測(cè)量固液兩相漿液流量時(shí),能減小電極上產(chǎn)生低頻電化學(xué)噪聲的影響,提高了傳感信號(hào)的可靠性。高集成度的電子元器件減少了硬件的故障率,硬件、軟件的屏蔽技術(shù)等,都是增加轉(zhuǎn)換器可靠性的有效措施。

轉(zhuǎn)換器中應(yīng)用單片計(jì)算機(jī),能充分利用計(jì)算機(jī)具有信息儲(chǔ)存、分時(shí)處理、運(yùn)算和控制能力的優(yōu)點(diǎn),能比較容易地實(shí)現(xiàn)流量的雙向測(cè)量、全管檢測(cè)、多量程自動(dòng)切換、人機(jī)對(duì)話、與上位計(jì)算機(jī)通信、自診斷等附加功能。新一代具有HART協(xié)議和其他類型現(xiàn)場(chǎng)總線的電磁流量計(jì),更為用戶實(shí)現(xiàn)全新的生產(chǎn)控制與科學(xué)管理方式提供了條件。

(3)、 電磁流量計(jì)——小型化

權(quán)重分布型磁場(chǎng)的電磁流量傳感器磁場(chǎng)線圈較均勻分布磁場(chǎng)勵(lì)磁線圈的長(zhǎng)度大大地縮短;低頻勵(lì)磁信噪比的提高,可使磁感應(yīng)強(qiáng)度也大幅度地降低。因而,線圈鐵心尺寸能夠減小,傳感器長(zhǎng)度得以縮短。所以,與早期的電磁流量計(jì)相比,當(dāng)前的電磁流量計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的小型化。傳感器和轉(zhuǎn)換器合二為一的一體型結(jié)構(gòu),更能有效地降低流量計(jì)的制造成本。

(4)、電磁流量計(jì)——低能耗

早期交流勵(lì)磁的電磁流量計(jì),存在大的渦流損失。為了得到高的測(cè)量精確度,需要產(chǎn)生較強(qiáng)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),這時(shí)設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng)約為流速Im/s 產(chǎn)生1~2mV的感應(yīng)信號(hào)電壓。因此,交流勵(lì)磁型的電磁流量計(jì)消耗功率往往在數(shù)十瓦到上千瓦。低頻矩形波磁場(chǎng)大部分時(shí)間處于直流狀態(tài),其鐵心渦電流損失很小,磁感應(yīng)強(qiáng)度很低。這樣設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng),大約是Im/s 流速能產(chǎn)生0.l~0.2mV的感應(yīng)信號(hào)電壓。因此,低頻矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)與交流勵(lì)磁型電磁流量計(jì)比較,能耗大幅度地降低。如今,一般電磁流量計(jì)的總電耗在 l0~20W 以內(nèi)。勵(lì)磁電流在 4mA 以下的兩線制電磁流量計(jì)也已出現(xiàn),更有消耗功率僅需 2mW,用鋰電池供電可使用8年的電磁水表。還有了在無(wú)交流電下使用的電磁流量計(jì)產(chǎn)品。

(5) 、電磁流量計(jì)——適用范圍的擴(kuò)大

現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展和新型絕緣材料、磁性材料不斷地出現(xiàn),有條件開發(fā)不同型式的電磁流量計(jì),來(lái)解決測(cè)量介質(zhì)對(duì)電極的腐蝕、污染問(wèn)題,解決電導(dǎo)率低于1μS/m介質(zhì)的測(cè)量,例如電容式電磁流量計(jì)就可替代傳統(tǒng)的機(jī)械式容積流量計(jì),以測(cè)量純水、制糖脫鹽液和含有油分等低電導(dǎo)率流體的流量。

電磁流量計(jì)的種類很多,應(yīng)用面很廣。例如,傳感器與轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)合二為一的一體型,直流電壓供電與信號(hào)輸出共用電纜的兩線制,防爆型、高壓傳感器結(jié)構(gòu)型,符合衛(wèi)生要求、用于消毒快速安裝與拆卸的衛(wèi)生型,具有數(shù)字通信信號(hào)輸出功能等,它們?cè)诨、石油、鋼鐵、冶金、食品等工業(yè)自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越受歡迎。

除了潛水電磁流量計(jì)用來(lái)測(cè)量河道、暗渠和明渠的流量計(jì)外,非滿管道的電磁流量計(jì)也是近幾年開發(fā)的熱門產(chǎn)品。在今天環(huán)境保護(hù)和節(jié)水日益受到重視的情況下,它們?cè)诘土魉倜髑、暗渠的水、污水測(cè)量中發(fā)揮著重大作用。

食品工業(yè)、制藥生產(chǎn)或罐裝,要求在短時(shí)間內(nèi)定量地測(cè)量并發(fā)出控制信號(hào);對(duì)于血液及脈動(dòng)流量測(cè)量,要求其反應(yīng)速度快。這些要求需采用高頻或雙頻等勵(lì)磁方式來(lái)解決?傊,新的使用領(lǐng)域不斷地?cái)U(kuò)展,將促使電磁流量計(jì)技術(shù)不斷地發(fā)展與進(jìn)步。

 

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